ETNA QUARTZ
ETNA QUARTZ — искусственный камень для большой зоны применения, отличающийся от других природных и синтетических материалов практичностью, красотой и функциональностью. С помощью ETNA QARTZ легко воплотить любые архитектурные и дизайнерские идеи, не жертвуя экологичностью.
Кварцевый агломерат представляет собой смесь природного кварца и полимерных компонентов. Для того, чтобы добиться максимально ярких и чистых оттенков и фактур материала, была использована оригинальная технология и высококачественные полимеры и красящие пигменты.
Технические характеристики
Все компоненты, входящие в состав материала, проходят обработку вакуумных вибропрессованием. Это основная особенность производства кварцевого камня ETNA QUARTZ
Главная задача при производстве кварцевого агломерата - избежать появления в теле материала скрытых полостей, трещин и устранить пористость продукта. Это достигается в процессе прессования с одновременным откачиванием воздуха. .
Благодаря высокой плотности материала исключено образование микропор на поверхности, что приводит к отличным водоотталкивающим свойствам ETNA QUARTZ, обеспечивает устойчивость к образованию трудновыводимых пятен (вино, кофе, растительное масло) и распространению грибков и бактерий.
Эти свойства материала ETNA QUARTZ говорят о высоких санитарно-гигиенических характеристиках и расширяют зону использования искусственного камня.
СВОЙСТВА |
ПОКАЗАТЕЛИ |
МЕТОД ИСПЫТАНИЙ |
ПРИМЕЧАНИЕ |
|---|---|---|---|
Водопоглощение |
≤0.04% (W4) |
(EN 14617-1) |
Искусственный камень — Методы испытаний — Часть 1: Определение объемной массы и гигроскопичности |
Плотность кварцевого камня |
2,2-2,4 гр/см3 |
(EN 14617-1) |
Искусственный камень — Методы испытаний — Часть 1: Определение объемной массы и гигроскопичности |
Предел прочности при изгибе |
>40 MP |
(EN 14617-2) | Искусственный камень — Методы испытаний — Часть 2: Определение прочности при изгибе. |
Стойкость к удару (Ударопрочность) |
4.0 — 10.0 J |
(EN 14617-9) |
Искусственный камень — Методы испытаний — Часть 9: Определение стойкости к удару. |
Устойчивость к истиранию |
89 — 194 мм3 |
(EN 14617-4) |
Искусственный камень — Методы испытаний — Часть 4: Определение стойкости к истиранию. |
Твердость по шкале Мооса |
6.0 — 7.0 |
(EN 101) |
Шкала твердости Мооса. |
Морозостойкость |
Отсутствие изменений в прочности на изгиб после 25 циклов замораживания — оттаивания |
(EN 14617-5) |
Искусственный камень — Методы испытаний — Часть 5: Определение морозостойкости. |
Коэффициент линейного теплового расширения |
1,34 х 10-6 /° C |
(EN 14617-11) |
Искусственный камень — Методы испытаний — Часть 11: Определение коэффициента линейного теплового расширения. |
Воспламеняемость |
Class B |
(EN 13501-1) |
Искусственный камень — Методы испытаний — Часть 1: Определение воспламеняемости. |
Химическая стойкость |
Class C4 |
(EN 14617-10) |
Искусственный камень — Методы испытаний — Часть 10: Определение химической стойкости. |
Стойкость к температурному шоку |
∆m%=0.06%,∆Rf,20%=-4.7% |
(EN 14617-6) |
Искусственный камень — Методы испытаний — Часть 6: Определение стойкости к температурному шоку. |
Устойчивость к скольжению |
R9 — R10 |
(DIN 51130) / (DIN 51097) |
DIN 51130 / DIN 51097 — метод определения устойчивости к скольжению на наклонных поверхностях. |
Устойчивость к росту микроорганизмов |
Устойчив к размножению микроорганизмов и появлению плесени и грибка |
ASTM D6329-98 / ASTM G21-2015 |
ASTM D6329-98 — метод оценки устойчивости к росту микроорганизмов. ASTM G21-2015 — метод определения сопротивлению синтетических, полимерных материалов к появлению и росту грибка. |